無塵室空調(diào)管道安裝工程

  無塵室管道支架形式選用應(yīng)合理、安裝平整牢固，排列整齊統(tǒng)一，管道與支架接觸緊密，支架與固定支架設(shè)置位置、構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，支、吊架不應(yīng)漏焊、欠焊或焊接裂痕等缺陷，當管道與管道支架、支座需要焊接時，管子處不應(yīng)有咬邊和燒穿現(xiàn)象，支架安裝完畢后必須進行工序檢查，檢查合格后方可進行管道安裝。常用管道支架按外形分為門型支架、懸臂支架、吊架和壓制彎管托架等，按照管道的固定情況分為活動支架和固定支架；支架安裝時一般采用預(yù)留孔洞、膨脹螺栓、射釘頂板打透眼等方法，墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)；在沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚或混凝土構(gòu)件上，可以用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架；支吊架安裝的位置、標高要準確，支、吊架生根前要測量放線，生根固定點不僅要符合圖紙坐標位置而且要考慮管道的施工操作距離、絕熱距離和其他專業(yè)或其他管道交叉規(guī)定的距離；支吊架在安裝前要做防腐處理，一般在除銹后刷兩道防銹漆。

  非金屬管道剛性小于金屬管道剛性，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大，因此要減小支、吊架的間距，增加支吊架數(shù)量，采用金屬管卡或金屬支吊架時，卡箍與管道之間應(yīng)墊有軟塑料墊，不可直接接觸，當非金屬管道與金屬管道連接，其管卡或支吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，熱水管還應(yīng)加寬管卡及橫梁的接觸面積。鋼管焊接時一般采用電焊和氣焊，因為電焊較氣焊的焊縫強度高且經(jīng)濟，所以鋼管大多數(shù)采用電焊，只有當管壁厚度小于4mm時，才采用氣焊連接，氣焊連接一般采用對口焊型式，焊口一般焊兩層，每層盡量一次焊完以減少接頭，施焊中為防止產(chǎn)生焊接缺陷，注意排除焊接熔池中的氣體。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

  管道水平固定焊接要求：鋼管在溝槽內(nèi)對口，點焊合格管道定位后不得轉(zhuǎn)動，焊接通常以平、仰焊點為界，將環(huán)形焊口分成對稱的兩個半圓形焊口，按照仰→立→平的焊接順序焊接，焊條位置變化很大，操作比較困難；仰焊時為了使鐵水能熔化到坡口中去，并與基本金屬很好地接合在一起，主要依賴電弧吹力，若電弧吹力不夠，則熔滴輸送到熔池的力量因而減弱，只有增大電流強度才能使電弧吹力增加，但電流加大，熔池面積增加，鐵水容易下墜，所以必須使用合適的電流；焊接根部時，仰焊及平焊部位比較難于操作，通常仰焊部位背面出現(xiàn)焊不透或容易產(chǎn)生凹陷，表面因鐵水下墜出現(xiàn)焊瘤、咬口、夾渣等缺陷，平焊部位容易產(chǎn)生焊不透以及因鐵水下墜而形成焊瘤，自立焊部位至平焊部位這一段焊縫，往往由于操作不當?shù)仍?，而產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。

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