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藥廠GMP車間工藝設計要求?

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2018-11-01 20:14:35瀏覽量:4681

藥廠GMP車間工藝設計要求? GMP車間是由各種生產(chǎn)設備以系統(tǒng)的合理的方式組合起來的整體,根據(jù)一定的工藝流程和現(xiàn)場建設條件,通過最經(jīng)濟和安全的途徑,將原料生產(chǎn)成為一定數(shù)量和符合一定質(zhì)量要求的產(chǎn)品;操作室及...
文本標簽:藥廠GMP車間,GMP潔凈廠房,GMP潔凈車間

藥廠GMP車間工藝設計要求?

GMP車間是由各種生產(chǎn)設備以系統(tǒng)的合理的方式組合起來的整體,根據(jù)一定的工藝流程和現(xiàn)場建設條件,通過最經(jīng)濟和安全的途徑,將原料生產(chǎn)成為一定數(shù)量和符合一定質(zhì)量要求的產(chǎn)品;操作室及潔凈室內(nèi)僅布置必要的工藝設備,以盡可能減少建筑面積;有潔凈度要求的崗位或車間的凈高一般可控制在2.6m以下,但精制、配料等工段的設備帶有攪拌器,廠房的凈高應考慮攪拌軸的安裝和檢修高度;設備的安裝位置不宜跨越潔凈等級不同的房間或墻面,必須跨越時,應設置密封隔斷裝置,以防不同潔凈級別房間之間的交叉污染;生產(chǎn)過程中,粉碎、過篩等粉塵和噪聲較大的工序,應按工藝流程的順序分成若干個獨立的小室,分別布置各工序的設備,并采用消聲隔音裝置以改善操作環(huán)境;有特殊要求的儀器儀表,應布置在專門的儀器室內(nèi),并有防止靜電、震動、潮濕或其他外界因素影響的措施;物料烘箱、干燥滅菌烘箱、滅菌隧道烘箱等設備宜采用跨墻布置,即將主要設備布置在非潔凈區(qū)或控制區(qū),待烘物料或器皿由此區(qū)進入,以墻為分割線,墻的另一側(cè)為潔凈區(qū),烘干后的物料或器皿由該區(qū)取出;顯然設備的門應能雙向開啟,但不允許同時開啟,設備既具有烘干功能,又具有傳遞窗功能。

  門廳是工作人員進入車間的第一場所,工作人員可在此脫去外面的鞋,換上車間提供的清潔鞋或拖鞋,通常設有門廳外的刮泥格柵和換鞋處的鞋柜;外衣存放處,工作人員在該處脫去外衣?lián)Q上白大衣或工作服,潔凈區(qū)人員還需要進一步換上潔凈服,通常設有衣柜,用以存放外衣、包和工作服;氣閘室設置于潔凈室入口處的小室,是一個門可聯(lián)鎖但不能同時打開的房間,在不同潔凈等級的房間之間也設有氣閘室,當操作人員需要進入這些房間時,可通過氣閘室對氣流加以控制;氣閘室通常設有送風和潔凈等級的要求,因此只能起緩沖作用,并不能有效防止外界污染的入侵;緩沖室是按相鄰高等級潔凈室的設計、體積不小于6m3的小室,室內(nèi)設有潔凈空氣輸送設備,緩沖室的作用要優(yōu)于氣閘室,單向流潔凈室之間無需設置緩沖室。盥洗室內(nèi)應有洗手、烘干和消毒設備,水龍頭數(shù)量以最大班人數(shù)每10人設置一個確定;衛(wèi)生通道的潔凈等級由外向內(nèi)應逐步提高,故要求愈往內(nèi)送風量愈大,以便造成正壓,防止污染空氣倒流,帶入灰塵和細菌。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、無菌車間、醫(yī)療器械GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。


GMP潔凈車間,GMP潔凈廠房


GMP車間電器設計要求

照明光源宜采用熒光燈,燈具采用吸頂式,燈具與頂棚之間的接縫用密封膠密封,主要工作室的照度不低于300Ix,對照度有特殊要求的可設置局部照明,室內(nèi)還應設有應急照明設施;有滅菌要求的潔凈室若無防爆要求,可安裝紫外燈,按每6-15m3空間1-2只確定,安裝方式:吊燈、側(cè)燈、頂燈;儀表、配電板、接線盒、控制器、導線及其他元件應盡量避免設置在潔凈室內(nèi),必須布置時,應隱蔽在墻壁或天花板上。

GMP車間裝修設計

發(fā)酵車間的裝修設計應滿足不起塵、易清洗、不長霉,符合工藝和安裝生產(chǎn)要求,車間內(nèi)無菌崗位及精、干、包崗位的裝修設計要符合潔凈室裝修設計要求。潔凈室地面可采用水磨石、塑料、環(huán)氧自流坪等不起塵材料,內(nèi)墻采用彩鋼板,門窗造型應簡單,不應設門檻和窗臺,與內(nèi)墻連接應平整,門應由潔凈等級高的方向向潔凈級別低的方向開啟,空調(diào)區(qū)外墻或空調(diào)區(qū)與非空調(diào)區(qū)隔墻上設置的窗應采用雙層窗,其中至少一層為固定窗。

  生產(chǎn)輔助用房的設計

  取樣室宜設置在倉儲區(qū),取樣環(huán)境的空氣潔凈等級同初次使用該物料的潔凈室一致;稱量室的空氣潔凈度同該物料的制劑生產(chǎn)潔凈級別一致;備料室宜靠近稱量室,制劑車間的備料室其空氣潔凈度同該物料的制劑生產(chǎn)潔凈級別一致;100級潔凈區(qū)的設備及容器具宜在本區(qū)域外清洗,其清洗室的空氣潔凈度不應低于10萬級,清洗后應干燥,進入無菌潔凈室的容器具應消毒滅菌。10萬級以上區(qū)域的潔凈工作服,其洗滌、干燥、整理及必要時滅菌的房間應設在潔凈室內(nèi);無菌工作服的整理、滅菌室,其空氣潔凈度等級宜與使用無菌工作服的潔凈區(qū)相同。檢驗室、留樣觀察室以及其他各類實驗室應與藥品生產(chǎn)區(qū)分開;生物檢定區(qū)、微生物限度檢定室、放射性同位素檢定室應分別設置;對精密儀器室、需恒溫的樣品留樣室需設置恒溫恒濕裝置;有特殊要求的儀器應設專門儀器室。

 

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