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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2021-12-27 18:02:24瀏覽量:7722【小中大】
如何檢測無菌凈化車間潔凈級別?
下面分別對無菌凈化車間A級區(qū)和B, C, D級區(qū)的采樣分析討論。
一、A級區(qū)
GMP附錄1關(guān)于A級區(qū)的采樣有以下要求:
“為確認A級潔凈區(qū)的級別,每個采樣點的采樣量不得少于1m3?!?/span>
“在單向流系統(tǒng)中,應(yīng)當采用等動力學(xué)的取樣頭?!啊睉?yīng)當使用采樣管較短…...計數(shù)器?!?/span>
“日常監(jiān)測的采樣量可與潔凈度級別和空氣凈化系統(tǒng)確認時的空氣采樣量不同?!?/span>
“測試方法可參照ISO14644 - 1。”
歐盟GMP關(guān)于無菌操作的較高級區(qū)域---A級區(qū)中的大粒子---5μm粒子,是作為控制粒徑對待的。
執(zhí)行1m3有一定難度。因為粒子計數(shù)器采樣率為2. 83 L/min, 28. 3 L/min, 100 L/min的儀器還不普遍,而且從0.5 mm起步。按常規(guī)每點測3次,一間房間有幾個測點,用28.3 L/min儀器時,一個測點就要近2小時,一個房間就要近一天時間。用100L/min的儀器,每個測點要半個多小時,一間房間接近半天,可以接受,但也較長。但是如何去很好地執(zhí)行1m3的要求,特別是不用100L/min儀器時,歐盟和我國的GMP均未作說明,我國GMP只指出可參照ISO14644- 1, 但是這是不準確的,因為像等速采樣的具體要求則見之于14644 -3。
現(xiàn)在就分析-下ISO14644 -1 對這個問題有哪些指導(dǎo)性建議。
“每個采樣點單次較少采樣量,用升表示。”
“每個采樣點的采樣量至少為2 L,采樣時間較少為1 min。"
“當僅需要一個采樣點時,則較少在該點進行三次采樣。”
“當在一個采樣點 上進行2次或更多次采樣時......“
以上引文表明,對于2L/min的儀器,只有一個采樣點,則測量次數(shù)不小于三次,采樣量達到6L。但在一個采樣點上也可測2次,這顯然有一個以上采樣點。
當用28. 3 L/min的儀器時,提出“在每個采樣點,只取一次采樣量(28.3 L)”。這表明,用28. 3L/min的儀器,每個采樣點可以只采一次樣。顯然用100 L/min的儀器每點采一次樣更無問題了。
因此可以對A區(qū)采樣方法得出第一個結(jié)論:
當用≥28.3 L/min的儀器時,按較少采樣點公式計算采樣點數(shù)目,每個采樣點采樣一次,每次35.4 min。
按照歐盟和我國GMP規(guī)定,單向流系統(tǒng)工作區(qū)的氣流速度可以在0.36~0.54m/s范圍內(nèi)變化,也就是說每點之間的速度相差可以達到平均值(0.45 m/s)的40%。如果有幾個(不說十幾個以上)測點,是否有需要和如何在每一點 上都使采樣速度追蹤氣流速度?如果做不到又怎么辦?GMP并沒有給出可操作性的指導(dǎo),因而“應(yīng)當采用等動力的采樣探頭”就成為沒有回旋余地的要求了。
早期209D對凡是單向流,不論粒徑和濃度誤差如何,都規(guī)定應(yīng)“調(diào)至等速采樣”。到了209E,則改為只有≥5 μm微粒,誤差> 5%時才要等速采樣。因為當非等速采樣時,在采樣口多采或少采的微粒,以≥5 μm微粒為主;同時任何工程檢測均有誤差,只是允許誤差有大有小,5%時是不大的誤差。不允許誤差,一律都絕對等速采樣,是很難辦到的。所以,凡是單向流都應(yīng)當?shù)人俨蓸拥膯我灰?,既無必要,也不是普遍可操作的。關(guān)于等速采樣的詳細論證,可參閱拙著《空氣潔凈技術(shù)原理》。
對于什么粒徑是大粒子的范疇,209E和ISO14644- 3略有差別。209E 規(guī)定為≥5 μm,而ISO規(guī)定為宏粒子--->5 μm, 而把0.1~5 μm的微粒稱懸浮粒子。
209E認為“潔凈區(qū)域內(nèi)的非等動力取樣僅對大于或等于5 μm微粒有影響”。所以對于≥5 μm微粒提出“不論采用何種方法......都應(yīng)滿足等動力取樣?!倍鴮τ?/span>0.5~5 μm之間的粒徑,“由于非等動力采樣引起偏差的可能性隨粒徑增大而增大,此時必須對非等動力采樣進行校正?!?/span>
ISO14644 - 3指出:“使用離散粒子計數(shù)器測量宏粒子......在單向流區(qū)進行等速采樣,”而對“懸浮粒子”,“應(yīng)選擇一采樣管以便能在單向流區(qū)域以接近等速方式采樣?!?/span>
“如果做不到”等速采樣,ISO標準對0.5~5 μm微粒的要求是:“把采樣管入口對著氣流方向;在采樣風(fēng)速會變化的位置上...... 進行等向采樣?!?/span>
所謂等向采樣,按照ISO標準的定義是:“氣流進入采樣管口的方向與被采樣的單向流方向相同的采樣條件?!痹摌藴蕦?/span>>5 μm的宏粒子未明確指出措施。
209E對0.5~5 μm之間的微粒只強調(diào)在非等速采樣時應(yīng)進行結(jié)果的校正,已如前述。對≥0. 5 μm微粒則明確提出:“等動力采樣固然好,如果做不到,就應(yīng)......估計采樣誤差?!?/span>
209E舉出一個兩速度相差10倍的例子:對于0.5μm微粒,其采樣誤差不超過5%。在同樣條件下,對于5 μm微粒,當采樣口直徑大于0. 5 cm,速度比值u/u0在0.3: 1~7:1時,其測定誤差也不超過5%。
按209E給出的st的簡算法:st =τu0/D0
式中u0:氣流速度;
D0:采樣口直徑;
τ:動力衰減時間,數(shù)值如下 :
微粒d/μm |
τ/s |
微粒d/μm |
τ/s |
0.1 |
8.85×10-8 |
0.5 |
1.02×10-6 |
0.2 |
2.30×10-7 |
5.0 |
7.91×10-5 |
0.3 |
4.32×10-7 |
|
|
如果不查圖而用計算法,則采樣濃度比a按下式計算:
a=N/ N 0=1+(u0/ u -1)(1-1/{1+[2+0.62(u/ u0)]st})
式中N 0:被采樣的真實濃度;
N:采到的濃度。
對單向流區(qū)域,u0一般≥0.5 m/s,在這種條件下,209E直接給出5種不同采樣口直徑時、兩種尺寸微粒時的st值:
D0(cm) |
d=0.5μm |
d=0.5μm |
0.1 |
0.00051 |
0.040 |
0.2 |
0.00026 |
0.020 |
0.5 |
0.00010 |
0.0080 |
1.0 |
0.00005 |
0.0040 |
2.5 |
0.00002 |
0.0016 |
現(xiàn)在計算驗證一下前述209E給出的采樣口直徑大于0.5 cm、u/uo = 0.3/1.5 μm微粒的采樣誤差是否未超過5%。
N/ N 0=1+(1/ 0.3 -1)(1-1/{1+[2+0.62(0.3/ 1)]×0.008})=1.04
誤差只有+4%,小于5%。
如果u/ u0 超過范圍,等于0.2:1,則以上計算為:
N/ N 0=1+(1/ 0.2 -1)(1-1/{1+[2+0.62(0.2/ 1)]×0.008})=1.067
誤差為+6.7%,大于5%。
再設(shè)u/ uo = 7 ,則以上算式為:
N/ N 0=1+(1/7 -1)(1-1/{1+[2+0.62(7/ 1)]×0.008})=0.959
誤差為-4.1%,小于 5%。
通過以上分析可知,速度比值u/ uo在很大范圍內(nèi)變化,采樣誤差都可能不超過5%,因此,采樣口并不需要按氣流速度做得很大,也不需要像檢漏那樣,為了重疊而做成矩形。中凈環(huán)球凈化可提供無菌車間、凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。
對于≥28.3 L/min的儀器,采樣速度u只會比氣流速度uo大,按209E條件,u不要比uo大過7倍,而uo可取GMP要求的下限0. 36 m/s,則采樣速度宜不超過2.5m/s。此時相應(yīng)采樣口直徑為:
28.6L/min儀器 |
D0 ≥1.55cm |
建議取2cm |
100L/min儀器 |
D0 ≥2.91cm |
建議取3cm |
若采樣速度與氣流速度0.5m/s絕對等速,則
28.6L/min儀器 |
采樣品面積=9.43 cm2 |
約3cm×3.2 cm |
100L/min儀器 |
采樣品面積=33.33 cm2 |
約6cm×5.6 cm |
顯然采用前者要方便得多,只要在采樣管口接一個錐形采樣頭,采樣頭側(cè)面斜度不小于60度即可。
并不需要對所有不同的u與uo都要修正結(jié)果,209E指出:“當流速相差在5%以內(nèi)時,可以認為滿足等動力采樣,此時對空氣粒子的濃度不必進行修正。"ISO14644-3則說明當采樣速度與氣流速度之差在10%以內(nèi)時,不必對結(jié)果進行修正。
通過以上分析比較,即使仍然按照GMP要求進行等速采樣,但當不能或未作等速采樣時,應(yīng)該可以通過修正的辦法得到接近真實的結(jié)果。因此,可以對A區(qū)采樣方法得出第二個結(jié)論:
在單向流系統(tǒng)中,應(yīng)當用等速采樣。當不能或未作等速采樣時,如采樣速度高于或低于氣流速度超過10% ,對采樣結(jié)果必須進行校正:
N 0=N/a
式中N0:真實的采樣濃度;
N:采到的濃度;
a:計算所得濃度比。
關(guān)于采樣管 為了避免小微粒的擴散沉積和大微粒的碰撞沉積,使這種損失不大于5%,采樣管應(yīng)盡可能短,特別是對水平采樣管的長度有限制。這是因為對于0. 5~5 μm微粒,沉降損失逐漸大于擴散損失,所以應(yīng)根據(jù)沉降損失考慮采樣管長度。但是有關(guān)GMP并未給出具體建議。
如果是100 L/min的計數(shù)器,由于采樣管流速還要大,所以對5 μm微粒,允許水平采樣管將大于3 m。
因此,對A級區(qū)采樣方法可以得出第三個結(jié)論:
應(yīng)盡可能縮短采樣管長度,水平采樣管尤其應(yīng)受到限制:對于≥28.3L/min的粒子計數(shù)器,不宜大于3m,對于2. 83 L/min的粒子計數(shù)器,不宜大于0.5 m。
二、對于B,C, D級區(qū)
GMP對確認B、C、D級潔凈區(qū)級別的檢測采樣沒有專門規(guī)定。對B級區(qū)的動態(tài)監(jiān)測提出“可根據(jù)B級潔凈區(qū)對相鄰A級潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和采樣量?!薄叭粘1O(jiān)測的采樣量可與潔凈度級別和空氣凈化系統(tǒng)確認時的空氣采樣量不同?!焙笳唢@然適用于B, C, D三區(qū),它實際上包含了前一句的內(nèi)容。
因此,對B, C, D級潔凈區(qū)的采樣方法可以得出以下結(jié)論:
為確認B, C, D級潔凈區(qū)級別,潔凈區(qū)的采樣方法可按ISO14644 - 1或國標《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB50591的方法執(zhí)行。采樣點數(shù)按計算確定。B級區(qū)靜態(tài)5級的每點采樣量為8.6L/min,用2.83L/min儀器時,每點每次采樣3min,用≥28.3L/min儀器時,每點采樣一次,一次1 min?!?/span>0”的讀數(shù)應(yīng)5次連續(xù)出現(xiàn)為有效。不考慮等速采樣及其修正。
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